Mechanizmy brúsenia v mletie práškov Významne ovplyvňujú veľkosť a uniformitu výsledného prášku. Rôzne typy mletných mechanizmov, ako sú guľové mlyny, tryskové mlyny, kladivové mlyny a kolieskové mlyny, majú jedinečné vlastnosti, ktoré ovplyvňujú vlastnosti konečného prášku. Takto ovplyvňujú veľkosť a uniformitu:
1. Ball mlyny:
Mechanizmus mletia: Ball mlyny používajú na rozkladanie materiálu náraz a opotrebovanie mletia médií (napríklad oceľové alebo keramické gule). Rotácia mlyna spôsobuje, že sa gule pohybujú a zrážajú sa s materiálom, čím sa jeho veľkosť účinne znižuje.
Vplyv na veľkosť a uniformitu prášku:
Veľkosť: Veľkosť prášku produkovaného v guľôčkových mlynoch závisí od času mletia a veľkosti brúsneho média. Čím dlhší je čas mletia, tým menší a jemnejší prášok.
Rovnomernosť: Guľové mlyny majú tendenciu vyrábať prášky so širokou distribúciou veľkosti častíc (PSD), čo znamená, že prášok môže obsahovať jemné aj hrubé častice. Dosiahnutie jednotnosti môže vyžadovať ďalšie spracovanie alebo špecifické prevádzkové podmienky.
2. Jet Mills:
Mechanizmus mletia: Jetové mlyny používajú vysokorýchlostný vzduch alebo paru na vytváranie turbulencií, čo spôsobuje, že sa častice navzájom zrážajú a rozkladajú sa. Tento typ mletia sa bežne používa pre ultrajemne prášky.
Vplyv na veľkosť a uniformitu prášku:
Veľkosť: Jet mlyny sú schopné vyrábať extrémne jemné prášky, často v rozsahu submikrónov. Veľkosť častíc je primárne riadená tlakom a rýchlosťou vzduchu, ako aj dizajnom mlyna.
Rovnomernosť: Jetové mlyny môžu produkovať užšiu distribúciu veľkosti častíc v porovnaní s guľovými mlynkami, čo vedie k jednotnejšiemu prášku. Ovládanie konečnej veľkosti častíc je však citlivejšie na prevádzkové parametre, ako sú prúdy vzduchu a vlastnosti materiálu.
3. Hammer Mills:
Mechanizmus mletia: Mlyny kladiva používajú na náraz a rozdrvenie materiálu kladivové mlyny. Materiál sa privádza do mlyna a opakovane je zasiahnutý kladivami, čo spôsobuje, že sa rozpadne na menšie častice.
Vplyv na veľkosť a uniformitu prášku:
Veľkosť: Kladivové mlyny produkujú prášky so širšou distribúciou veľkosti častíc ako guľové alebo prúdové mlyny, pričom niektoré hrubšie častice sa zmiešajú s jemnejšími. Veľkosť častíc je ovplyvnená rýchlosťou kladiva, veľkosťou obrazovky a tvrdosťou materiálu.
Rovnomernosť: Rovnomernosť prášku je vo všeobecnosti menej konzistentná ako pri prúdových mlynoch, ale môže sa do istej miery upraviť zmenou veľkostí obrazovky a prevádzkových parametrov.
4. Valky:
Mechanizmus brúsenia: Mlyny valcov používajú tlakové sily na rozdrvenie a brúsenie materiálu medzi dvoma alebo viacerými rotujúcimi valcami. Materiál je vystavený tlakovým a šmykovým silám, ktoré ho rozdeľujú na menšie kúsky.
Vplyv na veľkosť a uniformitu prášku:
Veľkosť: Mlyny kolieskov zvyčajne produkujú stredne veľké prášky a sú menej účinné na výrobu ultrajemných častíc v porovnaní s prúdovými mlynami. Veľkosť častíc závisí od medzery medzi valcami a rýchlosť rotácie.
Rovnomernosť: Mlyny valcov môžu produkovať rovnomernejšie prášky ako kladivo, ale stále nie sú také presné ako prúdové mlyny, pokiaľ ide o úzku distribúciu veľkosti častíc.
5. Ďalšie úvahy:
Vlastnosti materiálu napájania: Tvrdosť, krehkosť a obsah vlhkosti spracovaného materiálu môžu ovplyvniť výkon každého mletia. Tvrdšie materiály môžu vyžadovať viac energie alebo dlhšie časy mletia na dosiahnutie požadovanej veľkosti prášku, zatiaľ čo mäkšie materiály sa môžu ľahšie rozkladať.
Čas mletia a energetické vstupy: Vo všetkých brúsnych strojoch zvyšovanie času mletia alebo energetického vstupu vo všeobecnosti vedie k jemnejším práškom. To však tiež zvyšuje riziko prehriatia alebo poškodenia materiálu.
Ďalšie parametre procesu: Faktory, ako je teplota, tlak a prítomnosť mletia, môžu ovplyvniť proces mletia a charakteristiky výsledného prášku. Napríklad mletie pomôcky môžu znížiť aglomeráciu a zlepšiť uniformitu veľkosti častíc.
