1. Čo a Horizontálny pásový mixér Je a kde sa používa
Horizontálna pásová miešačka je priemyselný miešací stroj určený na homogénne miešanie práškov, granúl a ľahko pastovitých materiálov. Používa dvojzávitnicové pásové miešadlo (vnútorné a vonkajšie pásy), ktoré sa otáča vo vnútri žľabu v tvare U na pohyb materiálu axiálne a radiálne, čím sa vytvára rýchle a rovnomerné miešanie. Priemyselné odvetvia, ktoré bežne používajú horizontálne pásové miešačky, zahŕňajú potravinársky, chemický, farmaceutický priemysel, výrobu plastov, krmivá a stavebné materiály.
2. Základný pracovný princíp a dizajn pásky
2.1 Dynamika toku s dvojitou páskou
Vonkajší pás posúva materiál smerom ku koncom žľabu, zatiaľ čo vnútorný pás posúva materiál späť do stredu. Tento opačný tok vytvára opakované skladanie a axiálnu cirkuláciu, čo urýchľuje homogenizáciu. Rozstup, hrúbka a vôľa od steny žľabu sú prispôsobené materiálovým charakteristikám a rýchlosti miešania.
2.2 Kľúčové geometrické parametre
Medzi dôležité geometrické vlastnosti patrí presah pásky, radiálna vôľa (zvyčajne 3–8 mm), hĺbka žľabu a priemer hriadeľa. Správne odstupy minimalizujú mŕtve zóny a znižujú riziko stagnácie materiálu alebo kontaktu medzi páskou a žľabom pri zaťažení.
3. Typické špecifikácie a rozsahy výkonu
| Parameter | Typický rozsah |
| Kapacita dávky | 50 l – 50 000 l |
| Doba miešania | 3 – 10 minút (zvyčajne) |
| Faktor plnenia | 30 % – 70 % objemu žľabu |
| Výkon motora | 0,75 kW – 75 kW v závislosti od kapacity a materiálu |
4. Bežné varianty a možnosti doplnkov
4.1 Štandardný dvojitý pásový mixér
Klasická konfigurácia pre suché miešanie; ponúka rýchle a rovnomerné miešanie voľne tečúcich práškov a granúl.
4.2 Pásový mixér so škrabkami alebo rezačkami
Vonkajšie alebo vnútorné škrabky zabraňujú hromadeniu materiálu na stene žľabu a sú užitočné pre lepkavé alebo súdržné prášky a ľahké pasty.
4.3 Verzie s vákuom a preplachovaním dusíkom
Vákuotesné modely sa používajú na kontrolu prachu, spracovanie s nízkym obsahom kyslíka alebo pri odstraňovaní zachyteného vzduchu z práškov; čistenie dusíkom zabraňuje oxidácii citlivých materiálov.
4.4 Ohrievacie/chladiace plášte
Plášte alebo vnútorné cievky umožňujú reguláciu teploty počas miešania, čo je nevyhnutné pre formulácie citlivé na teplotu alebo zložky s fázovou zmenou.
5. Ako si vybrať správny horizontálny pásový mixér
Výber správneho mixéra vyžaduje prispôsobenie funkcií stroja fyzikálnym vlastnostiam produktu a výrobnému procesu. Zvážte kapacitu, objemovú hmotnosť, veľkosť a distribúciu častíc, požadovaný čas miešania, limity kontaminácie a frekvenciu čistenia.
- Veľkosť šarže a cieľová priepustnosť – vyberte objem žľabu, ktorý udrží faktor plnenia v rozmedzí 30 – 70 %.
- Správanie materiálu – lepkavé alebo hygroskopické prášky potrebujú škrabky a hladké povrchy (napr. nehrdzavejúca oceľ 316L).
- Hygiena a súlad – farmaceutické alebo potravinárske použitie vyžaduje overenú čistiteľnosť a povrchovú úpravu v súlade s GMP.
- Regulácia teploty—zvoľte model s plášťom, ak je potrebné zahrievanie alebo chladenie počas miešania.
- Prach a emisie—použite vysávač alebo uzavretý výboj na kontrolu prachu pre jemné prášky.
6. Úvahy o inštalácii, základoch a pohone
Horizontálne pásové miešačky sú ťažké, rotujúce zariadenia, ktoré vyžadujú plochý a pevný základ, aby sa predišlo nesúosovosti hriadeľa a namáhaniu ložísk. Možnosti montáže zahŕňajú oceľovú lyžinu alebo betónovú základňu ukotvenú v prípade potreby podložkami tlmiacimi vibrácie. Hnací systém zvyčajne používa prevodovku s priamo spojeným motorom; väčšie jednotky často obsahujú riadenie VFD s jemným štartom pre jemné rozbehnutie a riadenie krútiaceho momentu.
7. Prevádzkové osvedčené postupy pre konzistentné výsledky
- Poradie plnenia: najprv pridajte hrubé alebo ťažšie prísady, potom prášky a nakoniec tekutiny, aby ste znížili aglomeráciu.
- Na urýchlenie homogenizácie použite správne predmiešanie pre ingrediencie s veľmi rozdielnou objemovou hmotnosťou.
- Vyhnite sa preplneniu – prekročenie odporúčaného faktora plnenia predlžuje čas miešania a znižuje účinnosť.
- Upravte čas a rýchlosť miešania na základe testovania vzorky, a nie podľa pevne stanovených receptov, aby ste dosiahli čo najlepšiu jednotnosť.
