Menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

Podieľať sa

Produkt

Ako vám môžeme pomôcť?

Odpovieme vám do 24 hodín v pracovnom dni.

+86 13921209007 Kontaktujte nás

Mixér Výrobca

O nás

Jiangyin Wanling Factory sa nachádza v meste Changjing, s Šanghajom na východe, Suzhou na juhu a riekou Yangtze na severe. Nachádza sa na rýchlostnej ceste v Šanghaji-Nanjing, ktorá je známa ako „Zlatý priechod“ v blízkosti výjazdu, vody a pozemnej dopravy, je veľmi pohodlná. Naša vlastná továreň sa špecializovala na výrobu korenia, farmaceutických, chemických, potravinárskych strojov. Rovnako ako pred premytie, rezanie, drvenie, jemné mletie, miešanie, sušenie, preosievanie, granulácie, balenie, výplň, tlačník tabliet, séria coatingových strojov atď. V tom zmysle, zatiaľ čo pre väčší náš trh sme otvorili vlastnú obchodnú spoločnosť, najmä na navrhovanie výrobnej linky strojovej výroby na základe žiadostí klientov. Dôrazne vítajte zákazníkov, ktorí navštívia alebo videohovor, aby ste sa informovali a objednali produkty!

Ctiť

  • Ctiť
  • CEA

Novinky

Rozširovanie znalostí v priemysle

Aké faktory súvisia s množstvom kvapaliny prepustených strojnými strojmi?

Výtoková kapacita čepelí mixéra úzko súvisí s niekoľkými kľúčovými faktormi:

Počet toku samotných čepelí: Dizajn čepelí priamo ovplyvňuje ich číslo toku, čo je jeden z rozhodujúcich faktorov určujúcich výtokovú kapacitu čepelí.
Rýchlosť rotácie čepele: Rýchlosť rotácie čepelí je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim kapacitu vybíjania. Vzhľadom na pevný priemer čepele vedie vyššia rýchlosť rotácie vo všeobecnosti k väčšej kapacite výboja. Malo by sa však poznamenať, že nadmerne vysoké rýchlosti rotácie môžu viesť k zvýšenej spotrebe energie a potenciálnemu poškodeniu mixéra.
Priemer čepele: Kapacita výtoku je úmerná kocky priemeru čepele. To znamená, že za rovnakých podmienok môže použitie čepelí s väčším priemerom dosiahnuť väčšiu kapacitu výboja.
Dizajn mixéra: Celkový návrh mixéra tiež ovplyvňuje kapacitu výtoku. Faktory, ako je počet mixérov, špecifikácie výstupu z vypúšťania a jeho poloha, môžu ovplyvniť kapacitu výboja. Preto pri výbere a mixér , vhodný dizajn by sa mal zvoliť na základe špecifických podmienok.

Vypúšťacia kapacita čepelí mixérov je ovplyvnená hlavne prietokom samotných čepelí, rýchlosťou rotácie čepele, priemerom čepele a dizajnom mixéra. V praktických aplikáciách môže úprava týchto parametrov optimalizovať výkon mixéra tak, aby vyhovoval rôznym potrebám miešania.

Ako rôzne návrhy čepele v mixérové ​​stroje Ovplyvniť miešanie viskóznych versus granulovaných materiálov?

Návrhy čepele v mixéroch sú prispôsobené vlastnostiam spracovaných materiálov. Pre viskózne materiály, ako sú cesto alebo silné pasty, sú preferované čepele s vysokou šmykovou rýchlosťou a širokou plochou. Tieto čepele uľahčujú rozpad veľkých agregátov a podporujú rovnomerné rozdelenie zložiek v celej zmesi. Okrem toho tvar a orientácia čepele môže ovplyvniť vzor toku v miešacej komore, čím sa zabezpečí efektívne miešanie bez toho, aby spôsobila nadmerné namáhanie motora.

Naopak, pri riešení granulovaných materiálov, ako sú prášky alebo zrná, je dynamika miešania odlišná. Čepele s jemnejším pôsobením sa zvyčajne používajú na zabránenie nadmernému rozbitiu alebo degradácii častíc. Tieto čepele môžu navyše obsahovať prvky, ako sú kopčeky alebo usmerňovače, aby sa zvýšil pohyb častíc a zabránil zhlukovaniu. Optimalizáciou dizajnu čepele pre granulované materiály môžu miešačky dosiahnuť dôkladné miešanie pri zachovaní integrity jednotlivých častíc.

Výber konštrukcie čepele je rozhodujúci pri dosahovaní optimálneho miešania výkonu pre viskózne aj granulárne materiály. Pochopením jedinečných reologických vlastností a požiadaviek na miešanie každého typu materiálu môžu výrobcovia navrhovať mixéry, ktoré prinášajú konzistentné výsledky v širokej škále aplikácií.