Je vhodný pre chemikálie, potraviny, korenie, farmaceutické a iné odvetvia.Hammer Mill je relatívne vhodná mlynček pre korenie. Dodáva sa s obrazovkami rôznych veľkostí, pričom najmenšia sieť je 120Mesh. Konfiguráciu obrazovky a stroja je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.
Vo svete spracovania prášku a znižovania veľkosti je výber mletia zariadení rozhodujúci pre dosia...
ViacDizajn a mixér s dvojitým kužeľom Hrá kľúčovú úlohu pri zvyšovaní účinnosti miešani...
ViacPráškové obaly sú základné vybavenie v obalovom priemysle, ktoré je navrhnuté tak, aby zvládli au...
ViacPri priemyselnom miešaní sa miešačky pásky aj pádlové mixéry široko používajú na miešanie suchých...
Viac Aká efektívna je brúska kladiva pri brúsení rôznych materiálov?
Účinnosť mlyncov kladiva pri brúsení rôznych materiálov závisí od niekoľkých faktorov:
Charakteristiky materiálu: Zloženie, tvrdosť a obsah vlhkosti v teréne materiálu môžu ovplyvniť účinnosť mletia. Niektoré materiály sa môžu ľahšie rozdrviť ako iné.
Veľkosť a konfigurácia obrazovky: Veľkosť perforácií v obrazovke mletia určuje veľkosť častíc konečného produktu. Výber vhodnej veľkosti obrazovky pre spracovaný materiál môže optimalizovať efektívnosť mletia.
Dizajn a rýchlosť kladiva: Dizajn kladív a rýchlosť rotácie rotora ovplyvňujú nárazovú silu a mletie. Optimálny dizajn a rýchlosť kladiva môžu zvýšiť účinnosť mletia.
Rýchlosť posuvu a rovnomernosť: Konzistentné kŕmenie materiálu do mlynca primeranou rýchlosťou zaisťuje efektívne spracovanie. Nerovnomerné kŕmenie môže mať za následok nerovnomerné brúsenie a zníženú účinnosť.
Údržba a opotrebenie: pravidelná údržba kladivo , vrátane výmeny opotrebovaných častí, ako sú kladivá a obrazovky, je nevyhnutné na udržanie optimálnej účinnosti v priebehu času.
Ak je správne nakonfigurovaný a udržiavaný, mlynček kladiva môže byť vysoko efektívny pri mletí rôznych materiálov, čo ponúka všestrannosť v rôznych odvetviach. Špecifická účinnosť sa však bude líšiť v závislosti od vyššie uvedených faktorov a konkrétnych charakteristík spracovaných materiálov.
Aké bezpečnostné funkcie sú začlenené do konštrukcie mlynčeka kladiva?
Bezpečnostné chrániče: Väčšina kladivových mlyncov je vybavená bezpečnostnými chránami okolo mletia, aby sa zabránilo prístupu k pohybujúcim sa časťami počas prevádzky. Títo strážcovia sú často vyrobené z odolných materiálov a sú navrhnuté tak, aby odolali dopadu.
Tlačidlo núdzového zastavenia: Na stroj sa zvyčajne nainštaluje tlačidlo núdzovej zastavenia, čo umožňuje operátorom rýchlo zastaviť operáciu v prípade núdze alebo poruchy.
Interkujúce systémy: Informácie o blokovacích systémoch sa môžu implementovať, aby sa zabezpečilo, že stroj nemožno prevádzkovať, pokiaľ nie sú bezpečne zavedené všetky bezpečnostné strážcovia. To zabraňuje náhodnému kontaktu s pohyblivými časťami.
Ochrana proti preťaženiu: Niektoré kladivové brúsky sú vybavené mechanizmami ochrany proti preťaženiu, ktoré automaticky vypínajú stroj, ak presahuje špecifikované limity zaťaženia. Pomáha to predchádzať poškodeniu stroja a zaisťuje bezpečnosť operátora.
Bezpečnostné štítky a pokyny: Čisté bezpečnostné štítky a pokyny sú často k dispozícii na stroji, aby sa prevádzkovateľom informovali o potenciálnych nebezpečenstvách a bezpečných prevádzkových postupoch.
Systémy zberu prachu: veľa kladivo Počas prevádzky vytvárajte prach, ktoré môžu predstavovať nebezpečenstvo dýchacích ciest. Systémy zberu prachu môžu byť integrované do stroja, aby zachytili a obsahovali prach, čím sa znižujú riziko pre operátorov.
Opatrenia proti explózii: V prostrediach, kde existuje riziko horľavého prachu alebo plynov, môžu byť kladivové mlynčeky vybavené anti-explóznymi opatreniami, ako sú výbuchové otvory alebo systémy čistenia inertu plynu, aby sa zmiernilo riziko výbuchu.
Funkcie redukcie hluku: Niektoré kladivové brúsky zahŕňajú funkcie redukcie hluku, aby sa minimalizovala úroveň hluku počas prevádzky, čo môže pomôcť chrániť zdravie sluchu operátorov.