Sprejový sušič je druh kontinuálneho sušiča atmosférického tlaku. Nastriekajte kvapalný materiál do hmly pomocou špeciálneho zariadenia, čo mu umožňuje prísť do styku s horúcim vzduchom a sušiť. Používa sa na sušenie niektorých termosenzitívnych tekutín, suspenzií a viskóznych tekutín, ako je mlieko, vajcia, triesloviny a lieky. Používa sa tiež na sušenie palív, medziproduktov, mydlového prášku a anorganických solí. Je vhodný na generovanie práškových a granulovaných tuhých výrobkov z roztoku, mlieka, suspenzie a vkladania kvapalných surovín. Preto je sušenie rozprašovania veľmi ideálnym procesom, keď musí distribúcia veľkosti častíc, obsah zvyškovej vlhkosti, objemová hustota a tvar častíc hotového produktu spĺňať presné normy.
Vo svete spracovania prášku a znižovania veľkosti je výber mletia zariadení rozhodujúci pre dosia...
ViacDizajn a mixér s dvojitým kužeľom Hrá kľúčovú úlohu pri zvyšovaní účinnosti miešani...
ViacPráškové obaly sú základné vybavenie v obalovom priemysle, ktoré je navrhnuté tak, aby zvládli au...
ViacPri priemyselnom miešaní sa miešačky pásky aj pádlové mixéry široko používajú na miešanie suchých...
ViacAké faktory ovplyvňujú účinnosť sušiča spreju?
Vlastnosti materiálu napájania:
Charakteristiky materiálu napájania, ako je jeho viskozita, povrchové napätie, obsah tuhých látok a tepelná citlivosť, môžu významne ovplyvniť účinnosť sušenia rozprašovania. Materiály s vyššou viskozitou alebo povrchovým napätím môžu vyžadovať viac energie na atomizáciu a odparovanie, zatiaľ čo tepelne citlivé materiály môžu vyžadovať nižšie teploty sušenia, aby sa zabránilo degradácii.
Technika atomizácie:
Metóda atomizácie použitá na premenu tekutého krmiva na kvapôčky môže ovplyvniť účinnosť sušenia rozprašovania. Rôzne techniky atomizácie, ako sú tlakové dýzy, rotačné atomizéry alebo odstredivé atomizéry, majú rôzne účinky na veľkosť kvapiek, distribúciu a rýchlosť sušenia.
Parametre sušenia:
Faktory, ako je teplota vstupného vzduchu, prietok vzduchu, čas rezidencie a vlhkosť výstupu, hrajú rozhodujúcu úlohu pri určovaní účinnosti sušenia rozprašovania. Optimalizácia týchto parametrov založených na špecifických charakteristikách materiálu kŕmenia môže zlepšiť účinnosť sušenia a minimalizovať spotrebu energie.
Dizajn a konfigurácia:
Návrh a konfigurácia sušička , vrátane geometrie sušiacej komory, veľkosti a tvaru atomizačného zariadenia a usporiadania vykurovacích prvkov a vzorov prietoku vzduchu, môžu ovplyvniť účinnosť sušenia. Dobre navrhnuté sprejové sušičky s účinnými mechanizmami prenosu tepla a hmoty môžu zvýšiť celkovú účinnosť procesu.
Zdroj tepla:
Typ a účinnosť zdroja tepla použitého v sušičke striekania, ako je napríklad para, plyn alebo elektrina, môžu ovplyvniť spotrebu energie a účinnosť sušenia. Využívanie energeticky efektívnych vykurovacích systémov a techník obnovy tepla môže zlepšiť celkovú efektívnosť procesu a znížiť prevádzkové náklady.
Zber a oddelenie častíc:
Účinnosť systémov zberu častíc a separácie, ako sú cyklóny, filtre tašiek alebo elektrostatické precipitátory, ovplyvňuje obnovenie sušeného produktu a odstránenie jemných častíc z výfukového vzduchu. Optimalizácia týchto systémov môže zabrániť stratám produktu a minimalizovať emisie v oblasti životného prostredia.
Aké sú rozdiely medzi CoCurrent a protiprúdovým sušením spreja?
Smer toku:
Pri sušení spreju v kokróne prúdenie sušenia a atomizovaného materiálu napájacieho materiálu prietokom v rovnakom smere cez sušujúcu komoru. To znamená, že vstupný vzduch, ktorý nesie najvyšší obsah vlhkosti, spĺňa najskôr najmladšie častice a postupuje smerom k výtoku sušičky.
Protiprúd sušenie rozprašovania , suší vzduch a atomizovaný materiál napájania v opačných smeroch. Vstupný vzduch s najnižším obsahom vlhkosti sa najprv kontaktuje s najmodernejšími časticami a postupuje smerom k vstupu sušičky.
Gradient vlhkosti:
Sušenie z kokrónu zvyčajne vedie k menšiemu gradientu vlhkosti v sušiacej komore v porovnaní s protiprúdovým sušením. To znamená, že obsah vlhkosti v časticiach, ktoré vychádzajú zo sušičky, je pri sušení v coCurrent rovnomernejší.
Proti prúdové sušenie vytvára väčší gradient vlhkosti, pričom najsuchší vzduch sa najprv kontaktuje s najmodernejším časticami. To môže viesť k efektívnejšiemu odstraňovaniu vlhkosti, ale môže tiež zvýšiť riziko prehnania alebo nerovnomerného sušenia produktu.
Teplotný profil:
Pri sušení v kokróne sa teplotný profil v sušiacej komore postupne znižuje z vstupu na výstup, pretože najteplejší vzduch sa najskôr dotýka najmokrejších častíc. To môže pomôcť zabrániť prehriatiu a tepelnej degradácii citlivých materiálov.
Pri protiprúdovom sušení je teplotný profil typicky vyšší na vstupe a znižuje sa smerom k výstupu, pretože najteplejší vzduch kontaktuje najsuchšie častice. Môže to mať za následok efektívnejšie odstránenie vlhkosti, ale vyžaduje starostlivú kontrolu, aby sa predišlo prehriatiu produktu.
Energetická účinnosť:
Sušenie z kokrónu vo všeobecnosti vyžaduje menej energie v porovnaní s protiprúdovým sušením, pretože pracuje s nižšími teplotami vstupného vzduchu a kratším časom pobytu. Nemusí však dosiahnuť rovnakú úroveň účinnosti odstraňovania vlhkosti ako protiprúdové sušenie.
Proti prúdové sušenie môže byť energeticky náročnejšie kvôli vyšším teplotám vzduchu a dlhším časom pobytu. Môže však dosiahnuť vyššie rýchlosti odstraňovania vlhkosti a môže sa uprednostňovať pri sušení tepelne odolných alebo s vysokou vlhkosťou.
Charakteristiky produktu:
Sušenie z kokrónu má tendenciu vyrábať výrobky s rovnomernejším obsahom vlhkosti a distribúciou veľkosti častíc, vďaka čomu je vhodné pre teplom citlivé alebo jemné materiály.
Proti prúdové sušenie môže viesť k rýchlejšiemu odstraňovaniu vlhkosti a môže sa uprednostňovať pre aplikácie, kde sú potrebné vysoké výrobné rýchlosti alebo nízky konečný obsah vlhkosti.