Produkt

O nás

Jiangyin Wanling Factory sa nachádza v meste Changjing, s Šanghajom na východe, Suzhou na juhu a riekou Yangtze na severe. Nachádza sa na rýchlostnej ceste v Šanghaji-Nanjing, ktorá je známa ako „Zlatý priechod“ v blízkosti výjazdu, vody a pozemnej dopravy, je veľmi pohodlná. Naša vlastná továreň sa špecializovala na výrobu korenia, farmaceutických, chemických, potravinárskych strojov. Rovnako ako pred premytie, rezanie, drvenie, jemné mletie, miešanie, sušenie, preosievanie, granulácie, balenie, výplň, tlačník tabliet, séria coatingových strojov atď. V tom zmysle, zatiaľ čo pre väčší náš trh sme otvorili vlastnú obchodnú spoločnosť, najmä na navrhovanie výrobnej linky strojovej výroby na základe žiadostí klientov. Dôrazne vítajte zákazníkov, ktorí navštívia alebo videohovor, aby ste sa informovali a objednali produkty!

Ctiť

  • Ctiť
  • CEA

Novinky

Rozširovanie znalostí v priemysle

Aké sú kľúčové komponenty dvojitý kužeľový vákuum sušič a ako prispievajú k jeho prevádzke?

Plavidlo v tvare kužeľa: Hlavné telo sušičky, kde je umiestnený materiál, ktorý sa má vysušiť. Jeho tvar kužeľa umožňuje efektívne miešanie a pohyb materiálu počas procesu sušenia.
Agitátor: Táto zložka uľahčuje miešanie a pohyb materiálu vo vnútri nádoby, čím zabezpečuje rovnomerné sušenie a zabraňuje zhlukovaniu alebo lepeniu.
Vykurovací systém: Zvyčajne vo forme vonkajšieho plášťa alebo cievok vo vnútri nádoby poskytuje vykurovací systém energiu potrebnú pre proces sušenia. Môže to byť para, horúca voda alebo elektricky zahrievaná.
Vákuový systém: Pozostáva z vákuového čerpadla a súvisiaceho potrubia alebo kanálov. Vytvára vo vnútri cievy vákuum, čím sa zníži tlak na zvýšenie procesu sušenia znížením bodu varu vlhkosti v materiáli, čím sa zrýchľuje odparovanie.
Kondenzátor: rozhodujúca zložka, ktorá kondenzuje odparovanú vlhkosť z materiálu späť do kvapalinovej formy. Tento kondenzát sa potom zhromažďuje a odstráni zo systému, čím sa zabráni opätovnému vstupu do sušeného materiálu.
Riadiaci systém: Zvyčajne zahŕňa regulátory teploty, tlakové meradlá a ďalšie monitorovacie zariadenia na reguláciu a udržiavanie sušiacich parametrov, ako sú teplota, tlak a hladina vákua.
Vypúšťací ventil: Umožňuje odstránenie sušeného materiálu z nádoby po dokončení procesu sušenia. Zvyčajne je umiestnený na spodnej časti plavidla v tvare kužeľa, aby sa uľahčil prístup.

Aké zdroje energie sa dajú použiť na napájanie dvojitého kužeľového vysávača a existujú nejaké vlastnosti šetriace energiu?

Para: Stera je široko používaný zdroj energie na vykurovanie v priemyselných procesoch vrátane sušenia. Para je možné dodávať priamo do plášťa alebo cievok v sušičovej nádobe na zahriatie materiálu.
Horúca voda: Podobne ako para, horúca voda sa môže tiež použiť ako vyhrievacie médium na prenos tepla do sušičovej nádoby. Často sa používa v procesoch, keď pary nie sú k dispozícii alebo praktické.
Elektrina: Elektricky vyhrievané dvojité kužeľové vákuové sušičky používajú na výrobu tepla elektrické vykurovacie prvky. Táto možnosť je vhodná pre situácie, keď nie je ľahko dostupná para alebo horúca voda alebo ak je potrebná presná regulácia teploty.
Tepelný olej: Niektoré sušičky využívajú tepelný olej ako vykurovacie médium. Olej sa zahrieva v vonkajšom výmenníku tepla a potom sa cirkuluje cez plášť alebo cievky vo vnútri sušičovej nádoby, aby sa prenos teplo do materiálu preniesol.
Pokiaľ ide o funkcie úspory energie, moderné Vákuové sušičky s dvojitým kužeľom Často zahŕňa niekoľko prvkov konštrukcie a prevádzkové stratégie na zlepšenie energetickej účinnosti:
Izolácia: Efektívna izolácia okolo sušičovej nádoby minimalizuje tepelné straty v okolí, čím sa počas prevádzky znižuje spotreba energie.
Variabilné rýchlostné jednotky: Motory miešania vybavené jednotkami s premenlivou rýchlosťou umožňujú presnú kontrolu intenzity miešania, optimalizáciu spotreby energie na základe požiadaviek procesu sušenia.
Systémy na regeneráciu tepla: Výmenníky tepla môžu byť nainštalované na obnovenie tepla z výfukových plynov alebo kondenzátu a používajú ho na predhrievanie prichádzajúcich vzduchu alebo kŕmnych materiálov, čím sa zníži celkový dopyt po energii.
Optimalizovaný dizajn: Efektívne konštrukčné prvky, ako sú zlepšené vzory prúdenia vzduchu, mechanizmy distribúcie tepla a optimalizovaná geometria ciev, môžu zvýšiť účinnosť prenosu tepla a znížiť straty energie.
Optimalizácia procesu: Implementácia pokročilých riadiacich algoritmov a techniky optimalizácie procesu môžu pomôcť minimalizovať spotrebu energie úpravou prevádzkových parametrov, ako sú teplota, hladina vákua a rýchlosť miešania, aby sa dosiahli požadované výsledky sušenia s minimálnym vstupom energie.
Začlenením týchto funkcií zachraňujúcich energiu a využívaním efektívnych zdrojov energie môžu dvojité vysávače kužeľa pomôcť znížiť prevádzkové náklady a vplyv na životné prostredie a zároveň udržiavať vysokú výkonnosť a produktivitu v aplikáciách priemyselného sušenia. $